Цена на ЧПУ токарный станок для обработки металлических деталей по технологиям Тайваня

Цена на ЧПУ-вертикальный токарный станок с металлическими деталями, изготовленными по тайваньской технологии

Этот продукт представляет собой токарный станок, в котором оси X и Z управляют полу-закрытым контуром ЧПУ с помощью непосредственно соединенных сервоприводов. Обе оси оснащены скользящими (жесткими) рельсами. Конструкция и размеры осей компактны и рациональны. Шпиндель имеет зубчатую передачу и переменную частоту вращения, приводимый в движение переменночастотным двигателем через ремень, который может зажимать различные пластины, валы и детали одновременно. Он может выполнить обработку на токарном станке, обработку канавок, внутренних (наружных) отверстий, сфер, R-углов конуса, криволинейных форм, конических форм, поверхностей, одиночных наружных резьб, одиночных и многозаходных резьб. Он подходит для мелкосерийного и крупносерийного производства и может удовлетворить требования к обработке сложных и высокоточных деталей.

Продается универсальный высокоточный ЧПУ-вертикальный токарный станок CK6140 с инструментальным каруселем

1) Основные базовые детали, такие как станочная гладильница, станочные ножки, средняя опорная пластина, головка шпинделя, все изготовлены из чугунного сплава HT250. Станочные ножки имеют коробчатую конструкцию. Компактная и рациональная симметричная конструкция обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость базовых деталей, что эффективно гарантирует жесткость и точность оси Z при резании. Литья выполнены методом литья в песчаные формы на основе синтетических смол и обработаны термообработкой. Поверхность направляющих станочной гладильницы обработана сверхзвуковой закалкой, и глубина проникновения закалки может достигать 2 мм, что обеспечивает стабильность работы станка в течение длительного времени.

2) Средняя опорная плита вместе с целым станочным корпусом, средняя подвижная плита и скользящая поверхность опорной плиты все используют технологию линейных рельсов Тайваня, обладающие характеристиками высокой скорости, устранения интервального ползучести, высокой жесткости, низкого трения и низкого шума. С автоматическим давлением смазки, это повышает точность станка.

3) Подача в направлениях X, Z использует внутренне-циклический предварительно натянутый шариковый винт с большим ходом и двойным гайкой, поэтому имеет высокую скорость подачи. Двигатель привода соединен с винтом напрямую через упругую муфту. Сервопривод подачи передает мощность напрямую на высокоточный шариковый винт. Он имеет нулевой зазор и обеспечивает точность позиционирования и синхронизации станка.

4) Конструкция головки шпинделя представляет собой высокую передачу и низкоскоростное вращение, что значительно увеличивает крутящий момент в процессе фрезерования. Он использует шпиндельный блок, который обладает высокой скоростью, высокой точностью и высокой жесткостью. Противостояние осевым и радиальным нагрузкам очень велико, максимальная скорость может достигать 2000 об/мин.
6) Внешнее защитное устройство всего токарного станка имеет полную защитную конструкцию. Оно легко управляется, безопасно и надежно, красиво и солидно.

7) Он использует надежное автоматическое и централизованное устройство смазки. Оно может автоматически и периодически смазывать все смазочные точки ЧПУ - токарного станка. И его можно настраивать по времени смазки в зависимости от условий работы.

8) Система управления станка основана на принципах эргономики, поэтому управление очень удобно

Стандартная комплектация

1. Полностью закрытая кожух
2. Однописьменная корпусная конструкция
3. 4 - позиционный электрический суппорт
4. Автоматическая смазка
5. Шпиндельные подшипники NSK Японии
6. Ручной патрон и хвостовик

Необязательная конфигурация

1. ЧПУ-контроллер: SIEMENS/FANUC/KND/MITSUBISHI/SYNTEC
2. Гидравлический патрон и хвостовик
3. Электрический 6/8-станционный карусельный револьвер

С автоматическим питателем заготовок, удобно в управлении и обеспечивает более быструю работу. 

1. Может выполнять обработку деталей, таких как нарезка канавок, обработку внутренних (наружных) отверстий, сфер, R-углов конуса, криволинейных форм, конусов, торцевых поверхностей, одиночных наружных резьб, одиночных и многозаходных резьб.

2. Пригоден для мелкосерийного и крупносерийного производства и может удовлетворить требования к обработке сложных и высокоточных деталей.